80千瓦燃气发电机出现抖动诊断与处理方法

 

80千瓦燃气发电机在工作中出现抖动，除去发电机械喷油不正时、各缸工作不正常和各部机件磨损松旷等因素外，主要是支承不当引起的。 

 

⑴原因 

 

① 发电机悬置断裂。 

 

② 发电机悬置固定螺栓松动。 

 

③ 发电机悬置缓冲垫块失效或脱落。 

 

④ 发电机悬置位置不当，使传动部分不同轴心。 

 

⑵80千瓦燃气发电机诊断与处理方法 

 

① 诊断发电机的抖动可结合声响来判断。对于原地起动的发电机，如果没有明显的异响而抖动，说明是支承不牢固引起的，应仔细检查悬置是否断裂，固定螺栓是否松动，缓冲垫块是否损坏或脱落，并及时修理。 

 

② 如果原地起动发电机并没有抖动，而架起驱动桥挂挡运转后产生抖动，则说明是传动部分同轴度偏差过大 ，应检查悬置是否移位。检查的方法是：在架起驱动桥的同时，拧松发电机固定螺栓，起动发电机运转，观察发电机悬置有无摆动现象，若有摆动，则肯定是传动部分同轴度偏差过大，应予调整。 

 

③ 如果发电机原地起动后有异响，且排气烟色不正，则应按喷油不正时、各缸供油不均和个别缸不工作进行排除。 

 

④ 对于使用已久的或在恶劣环境下工作的发电机，若异响较明显，应视各机件的松旷程度，予以检修处理。 

 

⑤ 对于刚维修不久的车辆，则应考虑是否属动平衡失效而造成的车辆抖动。